Ведущий российский производитель средств защиты растений ГК «Август», запустила в промышленную эксплуатацию завод по изготовлению полимерной продукции для сельского хозяйства – зерновых рукавов и пленочных материалов.
В настоящее время предприятие приступило к выпуску рукавов для хранения зерна и силоса, до конца 2024 года будет введен в эксплуатацию цех по изготовлению пленки для промышленных теплиц, а также силосной пленки. При этом «Август-Полимер» – дочернее предприятие группы компаний, резидент ОЭЗ «Алабуга» (Республика Татарстан), является первым и на сегодня единственным отечественным производителем зерновых рукавов из пятислойной пленки – до сих пор такие изделия поставлялись в страну из-за рубежа. На текущий момент плановый объем выпуска – в среднем 15 тыс. рукавов в год, потенциал увеличения мощностей – до 30 тыс. изделий в год. Спрос на данного вида продукцию обеспечивает распространение в России технологии хранения зерна в полиэтиленовых рукавах, позволяющей аграриям эффективно работать в условиях дефицита элеваторов и складов, в том числе повышать рентабельность производства, экономя до 35 % на услугах элеватора.
«Изделия производства «Август-Полимер» являются высокотехнологичным продуктом повышенной прочности, изготовленным методом пятислойной экструзии с послойно дифференцированной модификацией. Слои являются неразделимыми, каждый создан из разных полимеров с различными добавками и стабилизаторами, способствующими увеличению прочности и эластичности полиэтилена, светорассеиванию, защите от УФ-излучения и перепадов температуры, при этом обеспечивается требуемая экологическая чистота продукта. Показатель относительного удлинения при разрыве в продольном и поперечном направлениях (ключевой параметр прочности материала) составляет у наших пленок не менее 900 % – это уровень лучших европейских аналогов при том, что мы можем предложить конкурентные условия по цене и логистике», – рассказывает генеральный директор ООО «Август-Полимер» Владимир Алин.
Полимерный рукав является уникальной альтернативой складу или элеватору, позволяя избежать вынужденной остановки уборочной кампании из-за нехватки свободных площадей в традиционных хранилищах или транспорта для вывоза продукции, а также существенно увеличить рентабельность производства зерновых. Ключевое преимущество технологии – отсутствие капитальных затрат на устройство стационарного зернохранилища и операционных расходов на услуги по доставке, приемке, подработке, хранению и отгрузке зерна.
«Затраты на приобретение рукавов, при необходимости подготовку площадки для их закладки (хотя обычно подходит убранное поле) и покупку спецтехники возмещаются в среднем в течение одного года. В отличие от инвестиций в стационарные зернохранилища, срок окупаемости которых – 15–20 лет, при этом с каждым годом объем требуемых для реализации такого проекта капиталовложений возрастает на 20–30 %. Прибавим к этому расходы на его транспортировку на склад, хранение, отгрузку – порядка 35 % от стоимости зерна, и получается, что как производители зерновых рукавов мы предлагаем аграриям не просто товар, а выгоду. Применение рукавов для хранения зерновых позволяет существенно повысить рентабельность хозяйств, так как исключает многие издержки производства», – поясняет Владимир Алин.
Источник: avgust.com
