Нержавеющую сталь активно используют производители пищевой продукции, потому что она считается материалом, безопасным для контакта с продуктами. Здесь мы расскажем, как её используют и какие трудности могут возникнуть при её выборе и применении.
Почему именно нержавеющая сталь?
Нержавеющая сталь – один из лучших материалов для обрабатывающего оборудования и других поверхностей, контактирующих с продуктом (ПКП), сразу по нескольким причинам:
- Её поверхность непроницаема для патогенов
- Поверхности из нержавеющей стали легко очищаются
- Обладает высокой прочностью
- При надлежащем техобслуживании устойчива к коррозии
- Устойчива к кислотной эрозии, которая возникает при контакте с некоторыми продуктами
- Является огнеупорной
- Является нейтральной поверхностью, то есть не пахнет продуктами, которые с ней контактировали
А вот поверхности, контейнеры и оборудование, в которых может использоваться нержавеющая сталь:
- Трубопроводы (в том числе гидравлические трубные соединения)
- Резервуары для муки, молочных продуктов, сиропа, пива
- Конвейеры
- Двойные стенки в контейнерах для транспортировки продуктов
- Миксеры
- Машины для снятия кожуры
- Дробильные машины
- Промышленные печи
Кроме самого оборудования, из нержавеющей стали делают таблички, на которых пишут название аппарата, технику безопасности и важную информацию о его работе. Такие таблички не должны ржаветь, окисляться или повреждаться механически, поэтому и здесь нержавеющая сталь – очевидный выбор.
Что делает нержавеющую сталь безопасной?
К нержавеющей стали относится около 150 сплавов, поэтому важно не ошибиться и выбрать материал, который будет соответствовать нормативам безопасности пищевой продукции. Многие из этих сплавов похожи друг на друга внешне, но по физико-химическим свойствам сильно различаются.
Нержавеющая сталь, применяемая в пищевой промышленности, должна быть, во-первых, гладкой, а во-вторых, непроницаемой для кислот, щелочей и хлоридов (в том числе поваренной соли). Сталь, у которой нет такой непроницаемости, частый контакт с этими веществами может испортить раньше времени.
Содержание хрома в нержавеющей стали должно составлять не менее 11%. Именно хром делает её устойчивой к ржавчине, потому что с ним поверхность не будет пропускать кислород и влагу.
К стали могут предъявлять и другие требования в зависимости от поверхности, где её будут использовать. Если поверхность как-то связана с термообработкой, сталь должна быть жаропрочной и огнеупорной.
Какие серии нержавеющей стали применяются в пищевом производстве?
Почти вся нержавеющая сталь, пригодная для ПКП, относится к сериям 300 и 400. Серия 300 содержит 18% хрома и 8% никеля. В серии 400 хрома больше, а никеля – меньше, поэтому она обладает магнитными свойствами и может использоваться для магнитной фильтрации жидкого и сыпучего сырья.
Магнетизм серии 400 – одно из самых важных её отличий от серии 300. Если вы ищете нержавеющую сталь для оборудования, необходимо понять, должна ли поверхность из неё обладать магнитными свойствами.
На рынке материалов для ПКП наиболее распространены следующие три вида нержавеющей стали. В скобках указана маркировка их российских аналогов по ГОСТ 5632-2014:
- 304 (08Х18Н10) – наиболее доступный вариант. Часто используется в молочной и пивной промышленности, а также в оборудовании для чистки и дезинфекции.
- 316 (03Х17Н14М3, 04Х17Н13М2) – обладает большей устойчивостью к коррозии, чем 304, потому что содержит больше никеля.
- 430 (12X17) – самая распространённая нержавейка серии 400. Так как в ней меньше никеля, она требует более срочной сушки после контакта с водой.
Помимо серийного номера, в маркировку стали включено процентное содержание хрома и никеля, например, «18/8» означает 18% хрома и 8% никеля. Чем больше эти числа, тем прочнее сталь, однако слишком большое количество никеля повышает его риск попадания в продукт, с которым контактирует сталь.
Сталь, одобренная для использования в ПКП, обычно маркируется соответствующим текстом или значком в виде ложки и вилки.
Как чистить нержавеющую сталь
Если у вас на предприятии есть оборудование из нержавеющей стали, важно иметь чёткий план его чистки и техобслуживания. Вот какие методы подходят для очистки стальных поверхностей:
- Очистка водяным паром
- Механическая очистка мягкими щётками
- Детергенты и/или чистящие порошки
- Щелочные растворы
- Органические растворители
- Азотная кислота
Разумеется, чистящие средства должны не только эффективно чистить, но и легко удаляться с поверхности, чтобы после чистки не загрязнить следующую партию продукта.
Одна из самых распространённых ошибок тех, кто только начинает работать с нержавеющей сталью – очистка поверхности стальной щёткой. Такой метод можно применять в домашних условиях, но на производстве он неприемлем: жёсткая стальная щетина будет царапать гладкую поверхность и может лишить её кислородонепроницаемости. От этого могут возникнуть трещины, неровности и ржавчина.
Даже тогда, когда поверхность из стали кажется гладкой, её нужно регулярно проверять на мелкие трещины, неровности и следы коррозии (в том числе незаметные на глаз), используя необходимые средства обнаружения.
Источник: crispy.news
