В конце ноября ведущий международный стандарт по пищевой безопасности FSSC 22000 поделился важной статистикой нарушений, которые чаще всего выявлялись на аудитах пищевых предприятий по всему миру в рамках проверок по новой версии схемы FSSC 22000 версии 6.
Знание этих нарушений поможет производителям лучше подготовиться к аудитам и улучшить процессы на своих предприятиях.
Топ-10 несоответствий по FSSC 22000 v 6.0 в 2024 году
№1. Физическое загрязнение (ISO/TS 22002-1, пункт: 10.4)
Необходимо обеспечить защиту продуктов питания от физического загрязнения на всех этапах производства. Источниками рисков часто становятся оборудование, инфраструктура, временные конструкции и приспособления, персонал, упаковочные материалы и инвентарь с нарушенной целостностью.
№2. Система прослеживаемости (ISO 22000, пункт: 8.3)
Эффективная система прослеживаемости продуктов питания — ключевой элемент систем пищевой безопасности, поэтому тест прослеживаемости в режиме реального времени обязательно входит в программу ежегодных аудитов сертифицированных предприятий. Важно помнить, что прослеживаемость искомой партии подтверждается по производственным записям, а также включает в себя масс-баланс (сопоставление количества использованного сырья и материалов, полученной готовой продукции, а также сопоставление объема выпущенной партии, отгруженного количества и складских остатков искомой партии.
№3. Профилактическое и корректирующее обслуживание (ISO/TS 22002-1, пункт: 8.6)
Регулярное техническое обслуживание оборудования и инженерных систем помогает избежать несоответствий, однако зачастую стандарты и практика исполнения ремонтных работ не учитывают нормы по пищевой безопасности. В рамках раздела по профилактическому и корректирующему обслуживанию проверяется довольно широкий спектр процессов технического сопровождения производства – от планирования и выполнения предупреждающих ремонтов до аварийных ремонтных работ, состояние инструмента и ремонтных мастерских, а также пищевые допуски используемых на предприятии технических материалов (смазок, масел и жидкостей).
№4. Внутренние конструкции и оборудование (ISO/TS 22002-1, пункт: 5.3)
Неправильная организация внутреннего пространства и маршрутов движения на производстве может стать источником опасного перекрестного загрязнения. Зачастую к замечаниям приводит непонимание принципов гигиенического зонирования и поточности, отсутствие подтверждений соблюдения внутренних графиков перемещения тех или иных материалов, а также непосредственно само физическое состояние внутренней инфраструктуры производственных участков и оборудования.
№5. Компетентность (ISO 22000, пункт: 7.2)
Обучение и квалификация сотрудников — основа для обеспечения качества и пищевой безопасности. Недостаточное внимание в вопросах тренинга сотрудников создает «серые зоны», которые становятся серьезным фактором риска для безопасности продуктов, которое выпускает предприятие. К замечаниям также нередко приводят неэффективные, формальные практики по оценке знаний сотрудников, которые не позволяют эффективно оценивать текущий уровень знаний персонала и своевременно выявлять потребность в повторном обучении и обновлении знаний.
№6. Контроль мониторинга и измерений (ISO 22000, пункт: 8.7)
Для того, чтобы быть уверенными в результатах контроля технологических процессов и продукции, производители должны эффективно управлять оборудованием и приборами, которые применяются для мониторинга и измерений, обеспечивать своевременное проведение калибровочных и поверочных мероприятий.
№7. Контроль качества (FSSC-Additional Requirements, пункт 2.5.9)
Новый раздел схемы несмотря на кажущуюся простоту, вызвал много вопросов при подтверждении соответствия. При работе с данным пунктом FSSC 22000 v 6 важно учесть, что требования по контролю качества должны быть интегрированы в систему менеджмента на всех уровнях: начиная с политики и целей и заканчивая операционными процессами и требованиями к продукции. Верификационная деятельность (внутренний аудит) и анализ со стороны руководства) – также должны охватывать вопросы контроля качества.
№8. Культура пищевой безопасности и качества (FSSC- Additional Requirements, пункт 2.5.8)
Создание культуры безопасности и качества на предприятии — важный аспект. Только применяя неформальный подход, можно достичь прогресса. Новое требование FSSC, появившееся в версии 6.0, мотивирует производителей ставить четкие цели, планировать и воплощать последовательные шаги, укрепляющие корпоративную культуру пищевой безопасности, а также регулярно проводить оценку ее уровня.
№9. Хранение продуктов, упаковочных материалов и ингредиентов (ISO/TS 22002-1, пункт: 5.7)
Хранение материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции должны осуществляться в подходящих для этого помещениях и в управляемых условиях. Надлежащие процедуры складской логистики и мониторинг условий хранения — залог безопасности продукции.
№10. Программы очистки и дезинфекции (ISO/TS 22002-1, пункт: 11.3)
Регулярные процедуры очистки необходимы для предотвращения прямых и перекрестных загрязнений. На практике оказывается совсем не просто разработать и внедрить всеобъемлющие и эффективные санитарные программы для своего предприятия.
Эти данные основаны на первых шести месяцах аудитов, проведенных с 1 апреля 2024 года по 30 сентября 2024 года, они опубликованы на платформе FSSC Assurance Plathform.
Подводим итоги
Знание этих нарушений и понимание их причин помогут вам улучшить процессы на вашем предприятии и подготовиться к предстоящим аудитам.
Если Вы хотите углубить свои знания, стоит пройти обучение по FSSC 22000. При выборе учебного центра стоит выбрать ту компанию, преподаватели которой имеют реальный опыт производственной работы в пищевой отрасли, а также квалификацию действующих ведущих аудиторов по пищевой безопасности и FSSC 22000. Один из старейших специализированных учебных центров – Альянс (Alliance Group) предлагает очень широкий набор тренингов и вебинаров по пищевой безопасности всем вопросам, которые могут быть актуальны для производителей продуктов питания.
В учебном центре Альянс регулярно проходят курсы:
- Прослеживаемость при производстве пищевой продукции
- Система пищевой безопасности на основе требований законодательства (ТР/ТС 021) и принципов ХАССП
- FSSC 22000 v6.0 /ISO 22000:2018: Система менеджмента пищевой безопасности. FSSC 22000 version 6.0: дополнительные требования
- Профессиональный аудитор: внутренний аудит систем менеджмента пищевой безопасности
- Санитарные программы на пищевом производстве
- Работа с персоналом и личная гигиена на пищевом производстве
- Особенности технического обслуживания оборудования и инженерных систем на пищевом предприятии
- Управление документами и записями на пищевом предприятии
- Корректирующие действия. Анализ корневых причин несоответствий
- Принципы поточности и гигиенического зонирования на пищевом предприятии
- Культура пищевой безопасности как часть корпоративной культуры предприятия
- Защита пищевой продукции и анализ преднамеренных угроз (ТАССР). Предотвращение фальсификации и анализ уязвимости сырья и пищевой продукции (VACCP)
- Мониторинг, верификация, валидация в системе пищевой безопасности. Актуализация ХАССП
- Работа с претензиями на пищевом предприятии. Отзыв продукции
- Управление аллергенами на пищевом производстве
- Процедура разработки новой продукции с учетом требований по пищевой безопасности
- Аудит поставщиков торговых сетей: особенности подготовки и прохождения проверки. Требования чек-листов
- Безопасность продуктов питания при хранении и транспортировке. ГОСТ Р 70644—2023 (ISO/TS 22002-5:2019).
- Особенности процедуры закупок и оценки поставщиков с учетом требований пищевой безопасности
- Пищевая безопасность при производстве кормов для животных: программы обеспечения безопасности продукции на основе ISO/TS 22002-6:2016 (ГОСТ Р 58188-2018)
- Ответственность руководителей в системе менеджмента пищевой безопасности. Контекст и актуальные риски пищевого предприятия. Цели по пищевой безопасности. Анализ рисков и возможностей. Управление изменениями. Анализ руководства.
- Культура пищевой безопасности и качества
Актуальный график курсов учебного центра.
