Резервуары нужны пищевым компаниям для хранения жидкостей, газов и порошков в больших количествах. Они играют ключевую роль в сохранении качества и безопасности ингредиента.
Форма и размер
Существует множество конфигураций резервуаров, но два самых распространённых дизайна – это резервуар на подпорках и резервуар с плоским дном.
Плоское дно обеспечивает стабильность и равномерное распределение массы. У таких резервуаров, как правило, коническая крышка, на которой не накапливается дождевая вода. Такие резервуары хорошо подходят для хранения жидкостей при низком или атмосферном давлении.
Резервуар на подпорках хорош, когда требуется гравитационная подача продукта. Дно таких резервуаров может быть плоским или закруглённым, но в любом случае их легче чистить снизу, чем резервуары без подпорок.
Что касается объёма, он, как правило, варьируется от 100 л до 100000 л.
Материал
Самый популярный материал для пищевых резервуаров – нержавеющая сталь 304 или 316, прочная, устойчивая к коррозии и не мигрирующая в продукт. Однако в зависимости от требований производства могут понадобиться и другие материалы: углеродная сталь, алюминий, медь, авторские сплавы производителей.
Структурный дизайн
Современный резервуар может быть оборудован следующими устройствами:
- Система автоматического перемешивания, которая не даёт ингредиенту застаиваться
- Клапаны для балансировки давления снаружи и внутри
- Системы мониторинга температуры, давления и уровня жидкости
- Система безразборной чистки (CIP) и стерилизации (SIP), позволяющая проводить автоматическую чистку и паровую стерилизацию резервуара изнутри
Назначение
Ключевой параметр любого резервуара, используемого на пищевом производстве. Выбор резервуара в первую очередь зависит от того, для чего он нужен.
- Для сырья: здесь хранят такие необходимые для производства жидкости, как вода, соки, эмульсии, жидкие вкусовые добавки. Резервуар должен быть герметичным и легко очищаемым, чтобы исключить возможность заражения продукта. Обычно он сделан из отполированной нержавеющей стали.
- Для ферментации: в таких резервуарах делают йогурты, пиво, соевый соус, уксус и так далее. Такой резервуар устроен сложнее предыдущего: у него должна быть система контроля температуры и автоматического перемешивания. Слой стали, как правило, двойной или тройной; это позволяет нагревать или охлаждать продукт, находящийся внутри, водой, которая не будет с ним контактировать.
- Для конечного продукта: временное хранилище для напитков, соусов, молочных продуктов и т.д. перед тем, как они будут разлиты по упаковкам. Как и резервуары для сырья, они должны быть герметичны, а также оборудованы фильтрами и клапанами для контроля давления.
- Для смешивания: такие резервуары используют производители напитков, молочной продукции, приправ и т.д. для получения однородных смесей. Скорость смешивания в таком резервуаре можно регулировать, в некоторых случаях требуется также система регуляции температуры.
- Для охлаждения: здесь хранят продукты, которые портятся при высоких температурах, в том числе соки, молоко, пиво. Такой резервуар оборудован рукавами для подачи горячей или холодной воды, за счёт которой и регулируется температура.
- Для чистящих средств: в них хранят не продукты, а всё, что используется для чистки и дезинфекции (воду, кислоты, щёлочи).
- Специальные: некоторые производственные процессы требуют резервуаров, предназначенных для дегазации (вакуумных), стерилизации (резервуаров высокого давления), производства малых партий продукта (портативных, оснащённых колёсами).
Источник: crispy.news
