Как свойства упаковки определяют безопасность пищевых продуктов

В рамках выставки DairyTech состоялась экспертная сессия «Что соприкасается с нашей едой? Пищевая упаковка и безопасность пищевой продукции», организованная Альянс Групп при поддержке Ассоциации АССАГРОС и информационного портала Crispy.news.

В московском «Крокус Экспо» 27–29 января прошла 25-я международная выставка оборудования для производства молока и молочной продукции DairyTech.

Йогурт в стаканчике, сыр в вакуумной плёнке, колбаса в оболочке, сэндвич в картонной коробке — мы привыкли доверять упаковке. Но задумывались ли вы, что сам материал, контактирующий с продуктом, может стать источником риска? Эксперты обсудили эту проблему, собрав в открытом лектории производителей пищевой продукции, поставщиков упаковки, экспертов-аудиторов, представителей ритейла, чтобы открыто обсудить уязвимые места пищевых цепочек.

Несмотря на позднее время проведения, зал был заполнен, некоторые гости слушали стоя — это подтверждает: тема безопасности упаковки вышла далеко за рамки узкоспециализированной аудитории и стала общей ответственностью для всех участников агро-промышленного комплекса.

Где таятся риски: факты, которые заставляют задуматься

Эксперты сессии обозначили актуальные зоны повышенного внимания:

Химическая миграция и сроки хранения упаковки — «невидимые» опасные факторы. Как отметила Наталья Дианова, бактериолог и ведущий эксперт по пищевой безопасности Альянс Групп, упаковочные материалы со временем могут утрачивать барьерные свойства.

По ГОСТ 33781-2016 рекомендуемый срок хранения бумажной упаковки — 6 месяцев, комбинированных материалов — 12 месяцев. По истечении этого срока возрастает риск миграции химических веществ, особенно в жирные продукты: масло, сыр, сливочные десерты. При этом многие предприятия не учитывают этот фактор при планировании закупок упаковки. Риски миграции опасных химических соединений также возрастают при нарушении условий использования упаковочных материалов: так например, лотки и боксы из полистирола, в которые часто упаковывают нарезку, теплые блюда и роллы, предназначены строго для холодных блюд и нагревании выделяют токсичное вещество – стирол – непосредственно в пищевые продукты. Ирина Шилова, руководитель Альянс Групп, привела еще один тревожный пример 2024 года: в полиамидной оболочке для сосисок и сарделек было зафиксировано превышение нормы миграции Е-капролактама более чем в 30 раз (16,63 мг/л при допустимых 0,5 мг/л)

Фальсификация полимерных материалов. Алексей Притуловский, директор по развитию и качеству ПТК «Союз-Полимер», осветил актуальную проблему фальсификации многослойных полимерных материалов, которые широко используются для упаковки продуктов в мотивированной газовой атмосфере (МГА) и для вакуумной упаковки.

Он наглядно продемонстрировал, как визуально качественная барьерная плёнка может оказаться подделкой, изготовленной из некондиционного или более дешевого сырья. При этом проверить подлинность можно простыми экспресс-методами: например, тест с йодом позволяет за секунды различить эконом-вариант ПЭТ (йод собирается каплями) от качественного полиамида (оставляет нестираемую полосу).

От практики — к решению: ценность открытого диалога

Особую значимость сессии придало участие крупных производителей. Специалисты АО «Озерецкий молочный комбинат» (бренд ЭКОМИЛК), Мария Крыгина, директор по качеству, и Петимат Газалоева, руководитель департамента закупок, поделились кейсом работы с поставщиками фольги для масла: в одном случае при входном контроле обнаруживался посторонний запах, а в другом – нестойкое покрытие, которое приводило к окрашиванию полок при выкладке продукта в магазинах.

Вместо разрыва отношений с поставщиком компания провела совместное расследование, выявила коренную причину (смена поставщика лака без уведомления) и разработала с поставщиком план корректирующих действий, параллельно установила новые методы контроля упаковки при тестировании и приемке. Все требования компании к упаковке и критерии входного контроля прописываются в спецификациях, которые наряду с договором подписывает каждый поставщик, принимая на себя обязательства по соответствию каждой партии упаковки всем оговоренным требованиям. Такой переход от конфронтации к партнёрскому взаимодействию и системной работе стал практическим примером того, как прозрачность в цепи поставок снижает риски для конечного потребителя.

Как узнать, что происходит на производстве упаковки и кто отвечает за безопасность «невидимого» звена цепи поставок?

Одним из самых надежных инструментов выявления рисков при производстве упаковки остается независимый аудит условий производства. Завершил сессию доклад Ирины Шиловой, генерального директора Альянс Групп, ведущего аудитора международного органа по сертификации CSI Ltd/ITA srl. На основе анализа аудитов предприятий-производителей упаковки за 2024–2025 гг. она выделила системные проблемы:

широко распространено неконтролируемое использование вторичного сырья и рециклированных материалов без подтверждения безопасности и прослеживаемости;
возросло число случаев использования пигментов, красителей и лаков без пищевого допуска
до 70% аудитов выявляют нарушения по санитарному состоянию и личной гигиене персонала, что особенно критично для производства материалов, контактирующих с пищевой продукцией;
многие производители упаковки не применяют систему управления безопасностью, поскольку не воспринимают себя частью пищевой цепи.

«Декларация соответствия не расскажет о реальных условиях производства, — подчеркнула Ирина Олеговна. — Независимый аудит позволяет выявить и оценить риски конкретного поставщика. Отсутствие системы пищевой безопасности у поставщика упаковки — это неуправляемые риски для потребителей вашей пищевой продукции».

Российская «умная упаковка» на страже безопасности продуктов питания

Генеральный директор НПО «Чистех» Юрий Сергеев представил решения на основе частиц кластерного серебра размером 1–2 нм. Механизм действия прост и эффективен: ионы серебра проникают внутрь клетки микроорганизма и разрушают бактерию изнутри.

Испытания, проведённые в лабораториях Роспотребнадзора и Росбиотеха, подтвердили снижение микробной обсемененности мясных продуктов, а тесты на ягодах и фруктах показали повышение хранимоспособности на 15 – 30 %. Умные коррексы, подложки, пергамент, пленка с кластерным серебром уже доступны на рынке. Эксперты отметили, что такие решения не заменяют систему контроля качества, но усиливают её — продлевая сроки годности продукции за счет снижения рисков преждевременной микробиологической порчи на этапах хранения и реализации.

Почему безопасность упаковки важна для каждого?

Упаковка — не пассивная «обёртка», а активный элемент пищевой цепи. Её безопасность напрямую влияет на стабильность качества и безопасность упакованного продукта, его сроки годности и, в конечном итоге, на здоровье потребителя. Экспертная сессия на DairyTech стала подтверждением: только системный подход — от выбора сырья для упаковки до аудита поставщика и контроля на входе — способен минимизировать эти риски.

Источник: crispy.news