Термометры, как и другие измерительные приборы, нуждаются в регулярной калибровке. В американской компании New Belgium Brewing протестировали более удобные термометры TrustSens.
На каждом пивзаводе компании используется около 100 термометров, и их ручная калибровка может стать долгим и неэффективным процессом. Сейчас для неё используется микрованна с горячим маслом и проверочный термометр ITS-90. Недостаток этой системы в том, что масло нужно нагревать до контрольной температуры каждый раз, когда ванну перевозят в другую комнату, и калибровка каждого термометра занимает около 45 минут. Суммарное время калибровки 100 термометров составляет 75 часов в год, не считая времени, потраченного на переход сотрудников из одних зон в другие.
Главный специалист по оборудованию Кайл Баунер получил разрешение изучить рынок альтернативных решений и испытать их на заводе в Северной Каролине. Он остановил свой выбор на TrustSens компании Endress+Hauser, первом в мире самокалибрующемся термометре.
TrustSens предназначен для измерения температур в оборудовании, которое регулярно проходит процесс безразборной стерилизации (SIP). При появлении пара с температурой выше 118оС начинается автоматическая калибровка. Но в New Belgium SIP не используется, поэтому Баунер разработал другой подход: в сочетании с TrustSens он использует керамический пусковой нагреватель, в который и вставляется зонд термометра. Как только температура нагревателя превышает 118оС, TrustSens начинает охлаждаться, входя в цикл автоматической калибровки. После этого зонд термометра можно возвращать в продукт и переходить к следующему термометру.
Такая калибровка TrustSens занимает 15 минут – в три раза меньше времени, чем раньше.
Источник: crispy.news
